Ballon à air compliqué de Festo EB-325-215 193790 industriels de ressorts pneumatiques de dessiccateur double

Description de produit

Ballon à air compliqué de Festo EB-325-215 193790 industriels de ressorts pneumatiques de dessiccateur double

Correspondance

Caractéristiques et données techniques

B1±0.2 (distacne central de vis) : 157.5mm
D1∅max. (diamètre extérieur maximum de soufflet en caoutchouc) : 325mm
D2∅ (l'espace convenable requis) : 340mm
D3∅ (diamètre de couvercle) : 228mm
L'EE (connexion d'air comprimé) : G1/4
Minute H2 (taille minimum d'installation) : 75mm
Maximum H3 (position de fin prolongée maximum) : 305mm
cylindre de Double-soufflets
Type de cylindre : Cylindre de soufflets
Mode de fonctionnement : À simple effet
Milieu fonctionnant : Air comprimé
Pression de fonctionnement : 0… 8bar
Code de HS : 8708809000
Échantillon : Disponible
Condition : 100% nouveau
Emballage : Cartons forts
Applications : Machines industrielles ou d'autres
Garantie : 1 an

Type : Ressorts pneumatiques industriels

Au sujet de la connaissance industrielle de ressorts pneumatiques

Les ressorts pneumatiques sont employés souvent dans différentes applications telles que le dessiccateur, des véhicules à moteur, les bicyclettes, les suspensions et les sacs à dos. Un des principaux avantages des ressorts pneumatiques est leur adjustability. Ils peuvent être facilement accordés pour adapter à différentes applications et peuvent fournir un tour plus confortable que d'autres types de ressorts. En plus, les ressorts pneumatiques offrent souvent une meilleures manipulation et stabilité dues à leur capacité de réagir plus rapidement aux changements de l'état des routes. Un autre avantage des ressorts pneumatiques est leur longévité comparée à d'autres types de ressorts. Ils peuvent durer plus longtemps et exiger moins d'entretien au fil du temps, leur faisant une option rentable. En résumé, les ressorts pneumatiques fournissent les avantages tels que l'adjustability, le confort, la manipulation, la stabilité, et la longévité, qui les rendent appropriés pour différentes applications dans différentes industries.

Principe de travail de ressort pneumatique

Des ressorts pneumatiques sont utilisés dans diverses applications, y compris les suspensions des véhicules à moteur et l'outillage industriel, pour fournir l'isolement d'amortissement et de vibration. Le principe de fonctionnement est basé sur la compression d'air, qui absorbe et distribue la charge placée le ressort.

En ressort pneumatique, une clôture flexible, typiquement faite du caoutchouc ou d'un matériel semblable, est remplie d'air comprimé. Quand une charge est appliquée au ressort, l'air à l'intérieur de la clôture est comprimé, faisant augmenter et produire la clôture d'une force de réaction.

Le principe de travail d'un ressort pneumatique comporte l'utilisation d'une membrane flexible, qui sépare l'air de la structure supportant la charge. Car la charge est appliquée, l'air à l'intérieur de la chambre de ressort se comprimera, ayant pour résultat une augmentation de pression. Cette augmentation de pression fournit la force nécessaire pour soutenir la charge.

La pression à l'intérieur du ressort pneumatique est commandée par une valve, dans laquelle règle l'écoulement d'air et hors du ressort. Quand la charge est augmentée, la valve s'ouvre pour permettre à l'air d'entrer dans la chambre de ressort, augmentant de ce fait la capacité du ressort de résister davantage à de compression. Quand la charge est réduite, la valve s'ouvre pour permettre à l'air de s'échapper, réduisant de ce fait la rigidité du ressort.

De façon générale, le principe de travail d'un ressort pneumatique est basé sur la compression d'air pour fournir l'isolement d'amortissement et de vibration.

L'image indsutrial de ressorts pneumatiques